應(yīng)用范圍 >

彌散式燃燒系統(tǒng)適用于各種有色金屬熔煉爐及保溫爐，廣泛應(yīng)用于鋁合金錠、鋅合金錠、鋁合金棒、鋁板鋁帶、鋁輪及鋅鋁壓鑄等產(chǎn)品的前期熔化與保溫工藝。該系統(tǒng)作為高效節(jié)能的綠色環(huán)保產(chǎn)品，能夠滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)能源優(yōu)化和環(huán)境保護(hù)的需求，是提升生產(chǎn)效率和降低運(yùn)營(yíng)成本的理想選擇。

工作原理 >

• 系統(tǒng)組成
  彌散式燃燒系統(tǒng)主要由兩個(gè)蓄熱桶和一支主燃槍構(gòu)成，通過換向閥實(shí)現(xiàn)熱量的高效回收與利用。

• 空氣加熱過程

  • 助燃風(fēng)機(jī)輸送的常溫空氣經(jīng)換向閥引導(dǎo)進(jìn)入蓄熱桶A。
  • 空氣通過蓄熱球迅速加熱至600-800度左右，隨后進(jìn)入爐堂。

• 燃燒方式

  • 加熱后的高溫空氣在爐堂內(nèi)卷吸周圍煙氣，形成含氧稀薄的貧氧高溫氣流。
  • 貧氧狀態(tài)下，燃料與該氣流混合實(shí)現(xiàn)高效燃燒，確保燃燒均勻且有力。

• 煙氣處理與熱量回收

  • 爐膛內(nèi)的熱煙廢氣通過換向閥進(jìn)入蓄熱桶B。
  • 高溫?zé)煔庠谛顭嵬癇中釋放熱量，將氧化鋁蓄熱球加熱至800度左右。
  • 處理后的低溫?zé)煔猓ǖ陀?50度）排出，減少熱能浪費(fèi)。

• 熱量切換與交替工作

  • 當(dāng)蓄熱體儲(chǔ)存的熱量達(dá)到飽和時(shí)，換向閥啟動(dòng)切換機(jī)制。
  • 兩個(gè)蓄熱桶進(jìn)入蓄熱與放熱交替的工作狀態(tài)，持續(xù)循環(huán)以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

• 節(jié)能效果

  • 通過熱量的高效回收利用，燃料消耗顯著降低。
  • 煙氣排放溫度控制在150度以內(nèi)，符合環(huán)保要求，提升整體能效。

技術(shù)特點(diǎn) >

• 高效的切換機(jī)制： 系統(tǒng)支持30至120秒的靈活切換周期，確保穩(wěn)定運(yùn)行。
• 嚴(yán)格的溫度控制： 排放溫度控制在100-150度范圍內(nèi)，峰值不超過180度，有效降低能源浪費(fèi)和環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。
• 顯著的節(jié)能效果： 每噸鋁產(chǎn)品的能耗控制在60立方以內(nèi)，相比傳統(tǒng)方式節(jié)省高達(dá)50%的能源消耗，顯著降低運(yùn)營(yíng)成本。
• 環(huán)保與效率雙提升： 彌散式燃燒技術(shù)減少氮氧化合物排放，降低材料燒損率，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

主要型號(hào) >

100萬大卡, 200萬大卡, 300萬大卡, 400萬大卡, 500萬大卡, 600萬大卡